導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)除了導(dǎo)線用材料的品種與材質(zhì)外，主要指其截面的大小和組成、形狀等。電線電纜的絕大多數(shù)產(chǎn)品采用圓形導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，因為在長條狀產(chǎn)品中圓形截面是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、在相等截面時周長短(可以省料)的幾何形狀;所以圓形導(dǎo)線是線纜產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)。這一些有其他形狀要求的導(dǎo)線，本文也將適當(dāng)介紹。 
一、 導(dǎo)線的基本結(jié)構(gòu)——圓形 
1、單圓線 主要的品種有銅單線、鋁單線及銅鋁合金線，以導(dǎo)線直徑為結(jié)構(gòu)參數(shù)，范圍從0.01mm至3.00mm。圓單線除一部分直接作產(chǎn)品使用外，絕大部分是將單線絞制成多根絞線而使用的半成品。 除單一材質(zhì)的圓單線外還有復(fù)合型圓單線。常用的有雙金屬圓單線，如鋁包鋼線(鋁導(dǎo)電率高，鋼線抗拉力強(qiáng))、銅包鋁線(銅導(dǎo)電率高，鋁輕)和鍍層單線，如鍍錫銅線，鍍鎳銅線。 
2、圓絞線 電線電纜是大長度的產(chǎn)品，在生產(chǎn)、安裝和使用中要經(jīng)受多次的卷繞和拉開，較大截面的導(dǎo)線如果不采用將小直徑的單線絞制成一定截面的絞線，產(chǎn)品將無法制造和使用。不同的使用狀況和條件要求電線電纜具有不同的柔軟度——即可彎曲或可扭曲性能。因此對各類產(chǎn)品用的絞線在柔軟度等方面有著不同的要求，所以在導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了7種導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，表1是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)。 
材料相同截面相等的導(dǎo)線可采用幾種結(jié)構(gòu)組成，即單線的根數(shù)和直徑不同，在相同截面時單線根數(shù)愈多(單線直徑愈細(xì))，導(dǎo)線的柔軟度愈高。 
圓絞線的結(jié)構(gòu)參數(shù)是導(dǎo)線截面積(以mm2表示)，單線根數(shù)和單線直徑(mm)、絞合節(jié)徑比等。 
3、圓絞線的派生結(jié)構(gòu) 
(1)緊壓型圓絞線 在導(dǎo)線絞合過程中，采用緊壓輪等方式將絞線進(jìn)行緊壓，使導(dǎo)體在截面中占積率達(dá)到90%左右。一是將導(dǎo)線表面的凸出形狀壓平些，有利于中高壓交聯(lián)聚乙烯電纜擠包很薄的(0.5-1mm)，內(nèi)半導(dǎo)體層(均勻電場用)時，不易刺破。二是使單線間空隙減小。 
(2)設(shè)有內(nèi)空槽的圓絞線 內(nèi)槽直徑一般為14—18mm，有二種產(chǎn)品需要，即充油電纜作為油流動的油槽，大電流電纜作為通氣體或液體進(jìn)行內(nèi)冷卻的通道(可以增大通電容量)。充油電纜的導(dǎo)線一般采用Z行或弓形單線絞制成環(huán)狀的截面，也可將圓單線絞成螺旋管外而成。作為內(nèi)冷型強(qiáng)迫冷卻的內(nèi)孔槽則采用密封的金屬管。 
(3)扇形導(dǎo)線 是中低壓3—4芯油紙絕緣電力電纜(1-10kv)采用的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，是為了使紙包絕緣后絕緣線芯成為3根120°的形狀，在成纜時絞成圓形(四芯電纜為三根100°，中性線60°的扇形)，以大量節(jié)約外層材料。線已很少使用。 
二、其他形狀的導(dǎo)線結(jié)構(gòu) 
1、扁平型線材和板材 將導(dǎo)體制成寬度比厚度大很多倍的扁平形狀的長條狀產(chǎn)品稱為扁線或板材。扁線主要用于漆包線、繞包線，以適應(yīng)中型、大型乃至特大型電機(jī)、變壓器嵌線提高槽滿率的需要。而板材除了開關(guān)柜中使用外，主要作為發(fā)電廠、變電站以及大型制造車間中供應(yīng)大電流的匯流排(又稱母線)使用。特大型的(截面幾千平方毫米)母線可以制成槽形。母線屬于裸導(dǎo)體制品，安裝時必須加上絕緣子等來絕緣。 
2、同軸電纜的導(dǎo)線結(jié)構(gòu) 作為信息傳輸用的同軸電纜以“一對”為一個工作回路，其內(nèi)導(dǎo)線均為圓單線，而外導(dǎo)體必須呈同心圓的外圓似的包圍在外面，內(nèi)、外導(dǎo)體要保持同心圓必須依靠支撐，因此外導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)必然與支撐結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。如外導(dǎo)體采用較硬的銅帶縱包成圓管狀，并縱向軋成螺紋以利于彎曲，則支撐可采用嵌片式絕緣支撐，如支撐采用實芯或像藕狀的中孔或泡沫塑料絕緣，則外導(dǎo)體可采用銅絲繞包、編織等結(jié)構(gòu)。通常，中同軸電纜采用嵌片式絕緣而小同軸或微同軸電纜一般采用編織或繞包銅線的外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。 
3、異型導(dǎo)體 即橫截面采用一些特殊形狀的導(dǎo)體，一般是作為電機(jī)、開關(guān)中作為導(dǎo)體元件用的，如電機(jī)中的換向器材料、開關(guān)中的閘刀刀頭元件等。但接觸網(wǎng)導(dǎo)線中除了采用較粗的圓銅桿作導(dǎo)線外，也有制成葫蘆型、雙溝型等形狀的產(chǎn)品。 
4、 非金屬導(dǎo)體 如光纜中的光纖，汽車點火線和音響耳機(jī)線等用的導(dǎo)電塑料導(dǎo)線或?qū)щ娛康募喰緦?dǎo)線等。 
三、 圓絞線的絞合方式 
由多根相同直徑的圓單線絞合成各種截面的圓絞線通常采用下列三種絞合方式：正規(guī)絞合、非正規(guī)絞合(束絞)和復(fù)合絞合(復(fù)絞)。　 
1、正規(guī)絞合 正規(guī)絞合的圓絞線有幾個特征：

①單線直徑相同;

②中心層為1根單線、層為6根，以后每層增加6根;

③每一根單線的絞合方向相反，但規(guī)定外層必須是右向(Z向)，目的是有利于兩段導(dǎo)線相連接。所以正規(guī)絞合的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，利于彎、扭、絞合外徑小、外形圓整，切斷絞線時、單線不會外彈松股。  
2、束絞 對于要求柔軟性優(yōu)良的電線電纜用導(dǎo)線必須采用表1中Ⅲ—Ⅴ類導(dǎo)線結(jié)構(gòu)。特征是：導(dǎo)線根數(shù)多(多達(dá)200根以上)、單線直徑絲(細(xì)達(dá)0.05mm左右)，而且必須采用束絞和復(fù)絞的絞合結(jié)構(gòu)。 
束合絞合(束絞)的方法是將幾十根細(xì)單線不分層通過一個小圓環(huán)束合在一起，然后朝同一方向扭絞(類似于棉紗的并線后扭絞)，通過并線模成形。束絞的導(dǎo)線外徑不是很嚴(yán)格的，外形也只能近似圓形，但由于單線間相對松動、單線細(xì)，因此更為柔軟，在擠或包制絕緣時基本上能控制產(chǎn)品的外形為圓形。 　 
3、復(fù)絞 對于要求產(chǎn)品特別柔軟而導(dǎo)線截面又較大時則必須采用復(fù)絞，如導(dǎo)線截面為185mm2的礦用電纜，其導(dǎo)線組成為2562/0.3。 
四、絞線的技術(shù)參數(shù) 
絞線工藝中必須控制幾個重要的工藝參數(shù)，實際上就是絞線結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)，在產(chǎn)品設(shè)計時必須做出規(guī)定并由工藝文件執(zhí)行。主要技術(shù)參數(shù)有：節(jié)徑比、絞入率、絞向。 
1、節(jié)徑比 絞線是外層單線以螺旋形方向絞到內(nèi)層外表面上去的(見圖2)，如將其中任何一根單線展開，就可看到單線的螺旋上升角α(稱為絞入角);單線沿內(nèi)層導(dǎo)線繞一周的長度L;圖中的π D’表示以該層單線中心線為準(zhǔn)的圓周長度，D’為圓周的中心直徑;h是絞合時單線繞一周時沿中心線方向前進(jìn)的距離，稱為絞合節(jié)距。　　 
實用節(jié)徑比的計算式如下： (h、D的單位為mm)節(jié)徑比大，即絞入角大，反映了絞合程度小，反之則絞合程度大。節(jié)徑比小的導(dǎo)線，絞合較緊，結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，導(dǎo)線柔軟、彎曲性好，但生產(chǎn)速度慢。因此，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，對于導(dǎo)線的絞合節(jié)徑比，都有一個規(guī)定的范圍。 　 
2、絞入率 在絞線的一個節(jié)距長度上，單線展開長度與絞線節(jié)距之比，稱為絞入系數(shù)，以百分率表示稱為絞入率。 
絞入率主要用于生產(chǎn)組織和材料用量計算。 　 
3、填充系數(shù) 導(dǎo)線中所以單線截面之和與導(dǎo)線輪廓截面積之比稱為填充系數(shù)η，數(shù)值總小于1。則(1-η)表示導(dǎo)線截面中的空隙比例。
填充系數(shù)大的導(dǎo)線，在水汽等透過絕緣時，因單線間氣孔形成毛細(xì)孔狀態(tài)，可以阻止水汽等向兩側(cè)擴(kuò)展，阻止外來損害的延伸。